په لوړه تودوخه کې د اکسیډیز کیدو څخه د فلیک ګرافیټ مخنیوي لپاره میتود

د دې لپاره چې په لوړه تودوخه کې د فلیک ګرافیټ اکسیډریشن له امله رامینځته شوي زیان مخه ونیسي ، نو اړینه ده چې د لوړې تودوخې موادو باندې د پوښ کولو لپاره داسې مواد ومومئ چې کولی شي فلیک ګرافیټ په لوړه تودوخه کې د اکسیډریشن څخه په مؤثره توګه خوندي کړي. د دې ډول فلیک ګرافیټ انټي اکسیډیشن کوټ موندلو لپاره ، موږ باید لومړی ځینې ځانګړتیاوې ولرو لکه د تودوخې لوړ مقاومت ، ښه کمپیکٹینس ، د سنکنرن ضد ښه فعالیت ، د اکسیډیشن ضد قوي وړتیا او لوړ سختۍ. لاندې د Furuite ګرافیت مدیران د مخنیوي لپاره میتودونه شریکويفلیک ګرافیتپه لوړه تودوخه کې د اکسیډیز کیدو څخه:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

1. هغه مواد وکاروئ چې د بخار فشار له 0.1333MPa (1650℃) څخه کم وي او ښه جامع ملکیتونه ولري.

2. د شیشې مرحلې مواد غوره کړئ چې د ځان سیل کولو موادو په توګه د فعالیت اړتیاوې پوره کړي، او دا د کاري تودوخې په وخت کې د کریک سیل کولو موادو بدل کړئ.

3. د تودوخې سره د اکسیجن سره د عکس العمل معیاري وړیا انرژي د فعالیت له مخې، د فولاد جوړونکي تودوخې (1650-1750 ℃) کې، هغه مواد چې د کاربن اکسیجن په پرتله اکسیجن سره لوړ تړاو لري غوره کیږي چې لومړی اکسیجن واخلي، نو لکه څنګه چې د ځان اکسیډیز کولو او ساتنهفلیک ګرافیت. د نوي مرحلې حجم چې د اکسیډیشن وروسته رامینځته کیږي د اصلي مرحلې څخه لوی دی ، کوم چې د اکسیجن دننه خپریدو چینل بندولو کې مرسته کوي او د اکسیډریشن خنډ رامینځته کوي.

4. د کاري تودوخې په وخت کې، ډیری شاملونه لکه Al2O3، SiO2 او Fe2O3 په پړسیدلي فولاد کې جذب کیدی شي، کوم چې پخپله د سینټر سره عکس العمل کوي، ترڅو د پوډر شوي فولاد څخه مختلف شاملونه په تدریجي ډول پوښښ ته ننوځي.

Furuite ګرافائٹ موږ ته یادونه کوي چې د چین په اصلي تولیدونکو سیمو کې د فلیک ګرافیت د اکسیډیشن تودوخه 560815 ℃ ده کله چې د کاربن مینځپانګه 88٪ 96٪ وي او د ذرې اندازه یې -400 میش څخه پورته وي. د دوی په منځ کې، کله چې د ګرافیت د ذرې اندازه 0.0970.105mm وي، د 90٪ څخه ډیر کاربن مینځپانګې سره د ګرافیټ اکسیډیشن تودوخه 600815℃ او د ګرافائٹ د 90٪ څخه کم کاربن مینځپانګې سره 62075℃ دی. ډیر کرسټالفلیک ګرافیتد اکسیډریشن د تودوخې درجه لوړه ده، او په لوړه تودوخه کې د اکسیډریشن وزن کم دی.


د پوسټ وخت: جنوري-19-2023